

Fertigungsbetriebe benötigen zunehmend Werkzeuge, die mit Toleranzen von wenigen Hundertstel Millimetern geschliffen sind. Nur so sind die geforderten Genauigkeiten und Oberflächengüten an den Werkstücken einzuhalten. Darüber hinaus wird mit immer höheren Schnittgeschwindigkeiten gearbeitet. Nur durch genauestes Produktions- und Nachschleifen kann die dafür erforderliche Rundlaufgüte der Werkzeuge gewährleistet werden.
TIEMANN schleift seine Sägen, Fräs- und Bohrwerkzeuge mit einer Exaktheit im µ-Bereich und kontrolliert das Ergebnis mit optischen Verfahren. Berührungslos erfasst unsere optische CNC- Fünfachs- Messmaschine sämtliche programmierten Parameter an Stirn und Umfang der Werkzeuge und zeigt die gemessenen Abweichungen von der Sollgeometrie auf einem Bildschirm.
Die Messmaschine errechnet automatisch Korrekturdaten und leitet diese per Glasfaserkabel an die CNC-Steuerung der Werkzeugschleifmaschinen weiter. Damit können wir gewährleisten, dass auch beim Schleifen mittlerer Serien alle Werkzeuge die geforderten Toleranzen eingehalten werden. Die fertigen Werkzeuge werden erneut vermessen. Wir protokollieren die endgültigen Abmessungen und fügen sie dem Werkzeug bei.